Qualité

La qualité, un paramètre incontournable

A une époque où la production mondiale de l’électronique est basée à l’autre bout du monde il est absolument indispensable de disposer de toutes les garanties possibles sur la qualité des produits

Nos usines sont toutes certifiées. Les produits subissent une série de tests assurant la fiabilité et le respect des normes.

De nombreux produits sont annoncés et commercialisés avec des spécifications fausses que ce soit sur la définition, l’étanchéité, etc. Seul un suivi strict, le contrôle des produit à la livraison et l’obtention de certificats permettent d’assurer une véritable qualité.

Les certifications sont :

  • ISO 9001 : norme de qualité

  • ISO/TS16949 : norme qualité de l’industrie automobile

  • Rohs : norme sur l’utilisation des substances dangereuses

  • E-MARK : certification européenne pour le matériel électrique / électronique pour véhicules

  • FCC : Federal Communications Commission, normes US de télétransmission

  • CE : respect des normes Européennes

  • C-TICK : norme autralienne sur l’électromagnetisme

  • SAE : norme américaine d’ingenierie

  • R&TTE : directives Français en terme de radio communication

  • IP : L’indice de protection (Ip) est un standard international de la Commission électrotechnique internationale relatif à l’étanchéité

Apparence et qualité, qu’en est il vraiment ?

Ce point est très important en ce qui concerne l’électronique que nous utilisons au quotidien en France. La particularité de nos appareils est, qu’ils sont tous fabriqués ou assemblés en Asie avec une très forte proportion en Chine. Il est possible de trouver des produits d’apparences similaires, que ce soit des écrans, des câbles ou des caméras mais avec des caractéristiques techniques et des composants très disparates. Pourquoi? Car pour avoir un design « propriétaire » et « exclusif » il faut générer des volumes de fabrication très importants qui ne sont pas atteignables sur le marché des moniteurs et caméras en France (nous sommes très loin des volumes d’un smartphone célèbre par exemple). Les coques et habillages peuvent donc être mis en commun par plusieurs marques, assembleurs ou même distributeurs locaux. En revanche les pièces embarquées et la qualité d’assemblage va varier! Ainsi vous pouvez trouver un moniteur ou une caméra à l’aspect identique mais d’une qualité qui s’étale du pire… Au meilleur. Certaines firmes proposent même différente degrés de finition sur un même modèle… Le prix final peut être un indicateur, mais pas toujours car il est fréquent de voir de fausses fiches techniques circuler annonçant une haute définition ou un capteur haut de gamme alors qu’il n’en est rien.

 

A gauche moniteur avec écran neuf d’une définition de 800 x 480, électronique neuve, câblage renforcé.

A droite moniteur avec écran recyclé définition 480 x 234, électronique de récupération, câblage fragile.

Les tests qualités :

Tous nos produits sont testés avant commercialisation pour vérifier que notre cahier des charges est respecté, que la conformité est bien présente et que la qualité est conforme.

Test d’âge et contrôle qualité. Ce test permet de vérifier sur une série la bonne tenue dans le temps des produits.

 

 

 

 

 

 

Test de colorimétrie. Les écrans sont testés à la mire pour vérifier le respect des couleurs et apporter des modifications si nécessaire

 

 

 

 

Test de définition. Test pour confirmer la définition de nos écrans et caméras.

 

 

 

 

 

Test de rayonnement. Cette chambre « RF » ou « radio fréquence » permet de tester les rayonnements émis par nos appareils. Ces tests sont indispensables pour obtenir les certifications US et EU

 

 

 

 

 

Test « swing ». Ce test sert à tordre les câbles et fil jusqu’à la casse. Cela permet de définir la solidité des câble et soudures

 

 

 

 

 

 

Test de vibration. Cette machine fait subir de fortes et longues vibrations aux appareils. Cela permet de définir la norme de solidité et de résistance au chocs. Particulièrement important pour nos appareils destinés à des engins tels que tractopelles, tracteur, etc…

 

 

 

 

 

Test de température et d’humidité. Les produit sont soumis à des températures très basses et très hautes ainsi qu’à différents taux d’humidité pour définir leur plage de fonctionnement dans les conditions extrêmes

 

 

 

 

 

 

Test d’étanchéité. Mise à l’épreuve des produit sous l’eau et sous pression pour définir le niveau d’étanchéité et la norme IP

 

 

 

 

Test d’angle de vue. Ce test permet de vérifier et définir l’angle de vision des caméras